Letadla mají téměř náročné požadavky na bezpečnost, takže v odvětví leteckého průmyslu, bez ohledu na výrobu nebo údržbu, první věc, která přijde na mysl při každém zlepšení procesu, nejsou náklady, ale bezpečnost.
Hliníková slitina jako hlavní konstrukční materiál raketoplánu je široce používána v klíčových částech, jako jsou pláště kosmických lodí, vrtule, palivové nádrže a vzpěry podvozku. Hliník, s mědí jako hlavním legujícím prvkem, se používá hlavně k výrobě velkých součástí potahu letadel díky své vysoké pevnosti, vysoké tepelné odolnosti a dobrému výkonu při zpracování. Hliník vystavený působení vzduchu na povrchu přirozeně vytvoří vrstvu nerovnoměrného a nesouvislého oxidačního filmu, v přelakování součásti musí být svařování předtím důkladně odstraněno, jinak to ovlivní sílu lepení povlaku, kvalitu svaru.
Při použití letecké hliníkové slitiny povrchové čištění, ale také, aby se zabránilo poškození hliníkové slitiny povrchu anodického oxidu filmu, aby se zajistilo, že laserové čištění ve stejnou dobu k ochraně hliníkové slitiny povrchu anodického oxidu filmu. U velkoplošného čištění je také předpokladem pro výrobní aplikace dosažení určité účinnosti čištění. Laserový laserový čisticí stroj Cheng Jing lze použít v leteckých aplikacích v různých scénářích, zákazník může být na základě různých potřeb přizpůsoben příslušným modelům laserového čisticího stroje.
Na rozdíl od tradičního čisticího procesu, laserové čištění zcela otevírá nový způsob uvažování o technologii průmyslového čištění, je novým typem zelené technologie, kterou lze aplikovat na většinu materiálů z letecké slitiny hliníku před svařováním povrchu a částí čištění. Při efektivním odstraňování rzi z povrchu předmětu, oleje, filmu, oxidu, barvy a dalších znečišťujících látek současně, více nepoškodí podklad, a to jak neznečišťující, nespotřební materiál, volitelné přesné čištění, čistota a další výhody.
V současné době se u válcovaných dílů z hliníkové slitiny obecně používá kyselina chromová, kyselina sírová, směs kyseliny fluorovodíkové k odstranění povrchu oxidového filmu a tlakové lití obecně používá kyselinu dusičnou k odstranění hlavního, ale chemické metody čištění je třeba ručně. Kromě toho, že způsobují znečištění životního prostředí, je také velmi obtížné zajistit kvalitu čištění.
V posledních letech se laserové čištění stalo jedním z hlavních směrů čisticí technologie díky své široké použitelnosti, přesnosti zpracování a ochraně životního prostředí při procesu čištění a bylo široce používáno v průmyslových spojích před a po svařování a odstraňování povrchových nátěrů. Na základě toho je použití laserového čištění jako metody úpravy hliníkových slitin před nástřikem a svařováním účinným prostředkem.
