V dnešní' železniční přepravě, stavbě lodí a dalších průmyslových odvětvích roste poptávka po svařování ocelových plechů střední a velké tloušťky. V posledních letech s cílem podpořit rozvoj lodního průmyslu mé země' země postupně vydává politiky, které upřednostňují vývoj špičkových lodí a lodí s vysokou přidanou hodnotou a urychlují transformaci a modernizace loďařského průmyslu a trend světové stavby lodí se také vyvíjí směrem k rozsáhlému, diverzifikovanému a vysoce kvalitnímu rozvoji. Svařovací technologie je klíčovou technologií při zpracování a výrobě lodí a rozvoji lodního průmyslu. Pracovní doba svařování představuje asi 30% až 40% z celkové pracovní doby pro stavbu lodí. Účinnost výroby svařování a kvalita svařování přímo ovlivňují výrobní cyklus, náklady a kvalitu trupu zpracování a výroby lodí. Vysoce účinná a vysoce kvalitní technologie svařování lodí je proto důležitým faktorem transformace a modernizace loďařského průmyslu mé země' a je také důležitým faktorem při zlepšování mezinárodní konkurenceschopnosti mé země [ GG] #39; s loďařskými podniky.
Kromě toho, s rychlým rozvojem odvětví vlaků v mé zemi' a neustálým zvyšováním rychlosti vlaků, nesou podvozky, které jsou důležitými součástmi kolejových vozidel, větší dynamické zatížení. To klade vyšší požadavky na technologii podvozku. Podvozky jsou v konstrukci, materiály a procesy musí být neustále vyvíjeny a vylepšovány, aby splňovaly požadavky na výkon. Kvalita svařovaných spojů se stala jedním z důležitých článků zajišťujících kvalitu rámu podvozku. Optimálnější metoda svařování je proto nezbytnou podmínkou.
Podle potřeby vzniká hybridní svařování laserovým obloukem
Jako nová svařovací technologie využívá hybridní svařování laserovým obloukem laser a oblouk jako duální zdroje tepla a působí současně na stejnou taveninu pro vytvoření laserového vedení a stabilizaci oblouku. Oblouk zvyšuje rychlost absorpce kovu laserem a zlepšuje přemosťování přenosu kapiček. Tento druh metody svařování umožňuje plně využít výhod laserového svařování a obloukového svařování a nahradit jejich nedostatky. Zejména při svařování materiálů střední a velké tloušťky má hybridní svařovací technologie větší výhody. Protože tradiční metody svařování mají nevýhody, jako je nízká pevnost spoje, nízká účinnost, vážná deformace a velká spotřeba svařovacích materiálů; a použití svařování jedním laserem má také některé nedostatky, jako jsou vysoké požadavky na proces montáže spojů a svařovací schopnost omezená výkonem laseru, velká, špatná schopnost přemostění, vážné podříznutí svaru atd.
Jako nový typ metody svařování má hybridní svařování laserovým obloukem následující tři pozoruhodné vlastnosti:
1) Zlepšete využití energie, zvyšte jednorázovou hloubku průniku a rychlost svařování svaru;
2) Snižte požadavky na montáž obrobku;
3) Zlepšit kvalitu svarů a zlepšit tváření svarů;
Hybridní svařování laserovým obloukem může realizovat 1 ＋ 1 ＞ 2
Existuje mnoho forem hybridního svařování laserovým obloukem, včetně hybridního svařování Laser-MAG/MIG, hybridního svařování Laser-TIG, hybridního svařování laserovým plazmovým obloukem atd. Běžně používanými zdroji laserového světla v této fázi jsou vláknové lasery a polovodičové lasery . Například kontinuální vláknový laser Raycus 4000W, 6000W a polovodičový laserový výstup s vláknovým výstupem 4000W.
