Laserová úprava povrchu je všestranná technologie, která nabízí dva odlišné přístupy k přípravě povrchu, z nichž každý slouží jedinečnému účelu.
První metodou je čištění laserem:
Tento proces využívá laserovou energii k odstranění a odstranění kontaminantů, jako je rez, oleje a oxidy, ze substrátu.
Znečišťující látky se odpařují a zanechávají za sebou výjimečně čistý a hladký povrch.
To je ideální pro aplikace vyžadující ultra{0}}čistotu, jako je letecký nebo polovodičový průmysl, před lepením nebo svařováním.
Naopak druhá metoda záměrně využívá vysokoenergetické a pulzní charakteristiky laseru k vytvoření kontrolovaného, zdrsněného povrchu.
Selektivním odstraňováním materiálu vytváří komplexní mikro-texturu se zvětšeným povrchem.
Tato umělá drsnost je zásadní pro dosažení vysoce{0}}kvalitních tepelných nástřiků nebo aplikací barev. Vylepšené mechanické spojení výrazně zlepšuje přilnavost a trvanlivost povlaku a zabraňuje delaminaci při namáhání.
Stručně řečeno, zatímco jedna technika čistí a vyhlazuje, druhá strategicky zdrsňuje; oba využívají laserovou přesnost pro optimální přípravu povrchů pro následné průmyslové procesy.
